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大連磷化技術(shù)通過在金屬表面形成非金屬的、不導(dǎo)電的大連磷化薄膜，使金屬的粘附性得到顯著的提高?？垢g能力強(qiáng)。大連地區(qū)的大連磷化反應(yīng)可分為膜系統(tǒng)、膜厚度、使用溫度和助劑種類。磷化是通過化學(xué)作用和電化學(xué)作用而生成的化學(xué)轉(zhuǎn)化薄膜，這種薄膜叫做磷化薄膜。常溫下的磷化是不加熱的，在5-30攝氏度之間.低溫磷化一般是在35~45攝氏度的磷化過程中進(jìn)行的，在某些條件下，即使溫度稍微低一些，也被視為是低溫磷化，目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。磷化薄膜的特性是可以在鋼的內(nèi)部和各種形狀的鋼材上形成一層保護(hù)膜。

由于磷化膜的微觀孔隙結(jié)構(gòu)，對(duì)漆類、油類有很好的吸附性能，所以，磷化處理通常和油漆等工藝相結(jié)合。經(jīng)過磷化處理后，用重鉻酸鹽填充，浸油或油漆，可進(jìn)一步改善其抗腐蝕性能。在動(dòng)物油、植物油和礦物油中，磷化膜的穩(wěn)定性很好，在苯、甲苯等有機(jī)溶劑中也表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性。第二次世界大戰(zhàn)之后，磷化技術(shù)幾乎沒有什么突破，一直在不斷的發(fā)展和改進(jìn)。磷化在防腐工藝、冷變形工藝等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。此階段磷化工藝的重大進(jìn)步包括：低溫磷化、各種控制磷化膜的方法、連續(xù)鋼帶的高速磷化。目前，磷化技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)是提高質(zhì)量，減少環(huán)境污染，節(jié)省能源。

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