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大連磷化工藝通常要求工件表面清潔，但不能有任何雜質(zhì)。在進行大連磷化之前，需要對工件進行除油，銹蝕，氧化皮，以及表面的調(diào)節(jié)。尤其是在涂漆之前，需要對涂層進行表面處理，以使其具有某種“活性”，從而得到均勻、細致、致密的磷化膜，從而達到改善涂層的粘附力和抗腐蝕性能的目的。

在磷化預處理過程中，應根據(jù)工藝條件和磷化膜的需要，選擇合適的表面調(diào)節(jié)過程和選擇什么樣的表面配方?？傮w原理為：大連涂裝前磷化打底，低溫磷化要求進行表調(diào)。若工件在進入磷化池時已發(fā)生二次銹蝕，Z好選用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)僅適用于中溫或50℃以上的磷化。

在磷化加工后，表面要除去油污和氧化膜，同時還要避免晶格暴露過度，即不能使工件表面的活性過高，這就是磷化對預處理的需要。首先使用的是浸泡法，因為它需要很長的時間，所以使用了噴淋法，并改進了磷化溶液，將處理時間減少到1-3分鐘。但是有時由于工件的復雜，需要進行浸漬處理，而噴淋會造成某些區(qū)域不能進行磷化。

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